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    电子无尘车间净化工程


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    施工周期 1个月 施工地点 山东济南 施工面积 450㎡
    净化级别 千级净化车间 净化标准 国标 净化方式 空气净化
    车间湿度 46% 车间温度 18-24℃ 车间噪音 64

    一、电子无尘车间净化工程的施工要求

    电子厂建造一个无尘车间,需要保证车间的无尘标准,严格按照合同上规定好的施工要求去执行,首先需要保证电子无尘车间内的施工先后顺序,其次在整个施工过程中需要及时的清扫灰尘,清除角落的杂质,同时保证无尘车间内的密封性,防止异物进入无尘车间。

    电子无尘车间净化工程

    在装修电子无尘车间时,要注意车间内的送风洁净度,对无尘车间内需要定制进行通风换气,严格保证电子无尘车间内的气流组织及洁净压差在标准范围之内。

    1、无尘净化车间工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序,通常情况下依次为:留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边,基层打底,饰面抹灰以及罩面板工程,嵌缝处理,油漆刷浆工程和裱糊工程。

    2、在无尘净化车间装修施工过程中,必须随时清扫灰尘,对隐蔽空间(如吊顶和夹墙内部等)还应做好清扫工作。

    3、密封胶嵌固前,应将基槽内的杂质,油污等剔除干净,并保持表面干燥。无尘车间工程临时设置的设备入口不用时应封闭,防止尘土杂物进入。

    4、应保护已完成的净化车间工程表面,不得因撞击,敲打,踩踏,多水作业等造成板材凹陷,暗裂和表面装饰的污染。塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小,厚薄分类,板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂,表面赶平,不得漏涂或残存空气。

    5、施工现场应保证良好的通风和照明,对于改建工程,应查明和切断原有电源及易燃,易爆和有毒气体管线后方可施工,对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。

    6、对已安装高效过滤器的房间,不得进行有粉尘的作业。

    电子无尘车间净化工程


    二、电子无尘车间净化工程的维护要求

    1、生态环保与节能环保:执行无尘车间洁净工程时,工程材料在运送、存储和作业过程中,禁止造成任何环境污染,产生的废弃物需单独处理,根据生态环保噪声保准日夜要求的变化不同,合理协调安排洁净车间作业分项的施工作业时间,采取节约用电、用水措施。

    2、品质保护:严格按照洁净工程施工图及相关规范作业,对于进场材料按规定进行抽查,测试,合格后方可使用。对于关键部位宜进行样板制作业,待业主和监理工程师认可后大规模作业。

    3、安全保证:执行洁净工程时,应有安全保证的应急救援预案,所有施工人员应有安全培训,并在重要位置做好安全标识,加强施工现场的防火工作,严格执行防火安全规定,责任到人,杜绝现场动用非生产性明火。

    4、成品保护:建造无尘车间洁净工程时,所有设备材料应具备有防雨雪、防晒等措施,避免设备材料出现锈腐老化现象,而对于空气过滤器等重要器材与设备,应设置专门区域进行保管,统一全场成品保护并设立警示标识。

    5、特殊气象条件作业:设有临时加温设备,确保冬季洁净车间作业的基本要求。对于可能有零度以下环境温度状况时,应设置有作业用水管道的保温防冻措施。另外,无尘车间洁净工程时,作业区域内应做好防雨措施,沙尘暴期间应关闭通向外界的所有孔口,全方位停止系统的运行、调试。

    电子无尘车间净化工程


    三、电子无尘车间净化工程的验收过程

    按照检测状态,电子无尘车间净化工程的验收可分为空态、静态、动态。竣工验收阶段的检测宜在空态或静态下进行,应由建设方、设计方和施工方协商确定,一般是在空态下进行;功能验收阶段的检测应在静态下进行。

    1、空态验收(IQ):设施已经建成,所有动力系统接通并运行,但无生产设备、材料及人员

    检测项目:洁净室设备的成套性、安装质量、压差、气流特性、表面洁净度、维护结构的密封性等。

    2、静态验收(OQ):设施已经建成,生产设备已经安装,并开始运行,但无生产人员

    检测项目:洁净区划分是否符合要求;确定自净时间参数;确定温度和湿度的稳定性;按粒子数确定洁净级别;确定压差;确定照度;确定噪声级;目视检查气流并检查换气次数。

    3、动态验收(PQ):设施已按规定的状态运行,有规定的人员在场作业,并在商定的状态下进行工程验收。


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